焊接煙塵凈化處理過程是怎么樣的？

    焊接發生的煙氣被柔性吸臂瞬間捕捉搜集后，經過管徑漸變的主管進入高效濾筒除塵器（結尾平衡風速和風量）管道）。焊接煙塵凈化處理器內被高效凈化過濾器截留凈化，部分大顆粒煙氣因作用落入除塵器下部的灰斗內重力作用下，另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在過濾器外部。在操控器的操控下，脈沖閥每隔必定時刻自動將體系過濾器由內向外吹回。在反吹過程中，小顆粒粉塵#落入灰斗搜集�；叶穬确e存必定量粉塵后，需運出處理。潔凈的氣體經過濾芯進入排氣口。在離心風機的作用下，從高空煙囪排放到大氣中。
    焊接煙塵凈化處理體系中運用的濾芯為聚四氟乙烯（PTFE）涂層聚酯過濾材料，屬技術產品。其微孔結構能夠在特別條件下經過機械拉伸得到，而不改變其原有特性。微孔過濾膜的孔徑可操控在0.2-0.3μm。過濾辦法歸于膜表面過濾。該膜表面潤滑、化學安穩性優良、耐腐蝕、耐酸堿、不老化、疏水。過濾時，截留在膜表面的塵埃容易剝落，其通風可長期保持在同一水平。因為覆膜濾料利用其潤滑不粘表面截留塵埃，利用這一特性不僅能夠減少脈沖清灰體系的壓縮空氣量，還能夠避免煙塵對覆膜基布的磨損，延長濾芯運用壽命，為設備供給低安穩的壓降差，是無膜聚酯濾芯增大容積、下降無膜濾芯能耗的抱負挑選。
　　
　　焊接煙塵凈化處理體系無需鋪設管線，凈化作用強，通電即可運用，能夠說十分適合焊接工位多的各種高大大型車間�？伸`活應用于各種車間場景。其360度自在懸停吸臂可準確放置在焊接點上方，強力搜集和凈化煙塵。